Produktionsplanung mit Künstlicher Intelligenz

Die Mustermann GmbH & Co. KG, ein renommierter Entwickler und Hersteller von Verpackungsmaterialien für die Lebensmittelindustrie, stand vor einer Herausforderung in der Produktionsplanung. Das Familienunternehmen mit rund 30 Mitarbeitern setzte bereits eine eigens entwickelte digitale Lösung zur Erfassung und Speicherung von Maschinen- und Produktionsdaten ein. Diese Daten boten großes Potenzial für die Optimierung der Arbeitsprozesse.

Problem

Die Produktionsplanung bei Mustermann GmbH war geprägt von ineffizienten Rüst- und Reinigungsaufwänden, die auf die Reihenfolge der Produktionsaufträge zurückzuführen waren. Historische Daten zeigten wertvolle Erfahrungswerte, die jedoch ungenutzt blieben. Es bestand ein klarer Bedarf, diese Daten in den Planungsprozess zu integrieren, um die Produktionsabfolgen sowie die damit verbundenen Rüstzeiten zu optimieren und dadurch die Effizienz der Maschinen und der Produktion zu steigern.

KI als Problemlöser

Der Schlüssel zur Lösung lag bei der Künstlichen Intelligenz. Durch die Auswertung der Produktionsdaten konnte man Zusammenhänge zwischen typischen Produktionsabfolgen, eingesetzten Ressourcen und den sich ergebenden Reinigungs- und Rüstzeiten der Maschinen herausarbeiten. Auf Basis dieser Analysen entwickelte man zustandsbasierte statistische Modelle, die Planer dabei unterstützen, fundierte Entscheidungen für die Produktionsreihenfolge zu treffen.

Umsetzung

Die Umsetzung begann mit einer umfassenden Analyse des Produktportfolios, der Produktionsprozesse und der IT-Systeme der Mustermann GmbH. Diese Analyse diente als Fundament für die Lösung. Die notwendigen Daten wurden gezielt aus den IT-Systemen extrahiert und für die KI-gestützte Auswertung bereitgestellt. Historische Produktionsdaten, die dank der bereits bestehenden Digitalisierung verfügbar waren, spielten eine entscheidende Rolle. Diese Daten ermöglichten eine präzise Validierung der von der KI gelieferten Erkenntnisse. Visualisierungen typischer Produktionsreihenfolgen und der dafür benötigten Rüstzeiten wurden erstellt, um Planungsprozesse zu unterstützen und weiter zu automatisieren. Unterstützung für dieses Projekt erhielt die Mustermann GmbH unter anderem durch das Forschungsinstitut XY im Rahmen einer mittelständischen Initiative.

Ergebnis

Die Implementierung der KI-Lösungen führte zu erheblichen Verbesserungen. Durch erhöhte Transparenz in Bezug auf planungsbedingte Rüstzeiten konnten optimierte Produktionspläne mit geringeren Rüstaufwänden erstellt werden. Dies führte zu einer effizienteren Nutzung der vorhandenen Anlagen und einer gesteigerten Wirtschaftlichkeit der Produktion. Die Mustermann GmbH konnte ihre Produktionsplanung durch den Einsatz von Künstlicher Intelligenz signifikant verbessern und sich erfolgreich den Herausforderungen der modernen Fertigung stellen.

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Diese Fallstudie basiert auf dem Report KI im Mittelstand